泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封可为填料密封,也可为机械密封。转子的支承仅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑动轴承,稀油润滑,其它泵均采用滚动轴承。
1、泵壳体部分
泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。
2、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。
3、轴承部分
本型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。泵在运行中应允许转子部分在泵壳体中轴向游动,不能采用向心球轴承
4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
本型泵在使用时,填料环的位置安放要正确,各型泵的填料及填料环的分布情况见表2,填料的松紧程度适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。
6、曲线解释
注:曲线图系单级性能,叶轮名义直径D2=134㎜,转速n=2950r/min。级数级数增加时,扬程按比例增加,流量不变。例如:3级扬程系图中曲线查得的扬程乘3,4级乘4,其余类推。
无负压增压供水设备采用水泵与自来水管网直接相连,用压力调节罐作为水泵进水储水装置,采用真空消除器消除管网内所产生的负压,在充分利用自来水管网直接相连,用压力调节罐作为水泵进水储水装置,采用真空消除器消除管网内所产生的负压,在充分利用自来水管网的原有压力的基础上实现了供水的二次增压,该设备既实现了增加的目的(且丝毫不会影响管网其它用户水),又节省建水池,水箱的投次,在管网水质的同时(无二次污染),又可充分利用管网的原有水压,其节能效果极其显著,可达50%以上。无负压供水设备全自动智能控制,具有多种保护和控制功能,可实现真正无人值守。
产品特点
1、节省投资:节省投资50%左右,无需修建蓄水池或屋顶水箱,采用叠压供水,减小设备初期投入。
2、节能,运行成本低: 可充分利用市政管网供水压力,差多少、补多少、不产生负压、与传统供水设备相比可节能30%—90%。停电也可维持市政管网水压供水。
3、智能化程度高,操作简单,节省人力:该设备由全自动智能化控制器控制,自行根据用户的用水量和管网的自来水压力进行调节,实行无人值守。并且采用人机界面(文本、数字)显示,使客户更加直观的看到设备的运行状况。
4、环保卫生:设备全封闭运行,消除水源二次污染。
5、保护功能:具有的过载、短路、过压、欠压、缺相、过流、短路、水源缺水等自动保护功能。在异常情况下能进行信号报警、自检、故障判断等。
6、占地少安装方便:整套设备只有一组供水控制柜、无负压稳流罐和水泵机组三部分,安装非常简单方便。
7、延长设备的使用寿命:对多台泵组均能可靠的实现软启动,使电网和管网免冲击,并且轮流运转,大大延长了水泵及电机的使用寿命。设备寿命可延长3倍以上。
① 传动轴的密封尽量选用机械式密封,特别是蒸汽锅炉房给水泵。虽然采用填料密封维修简单,但故障率和维修率高,工作量大。因此,应选用机械式密封,使用寿命应大于8000h。
② 水泵电动机是水泵运行的动力源,若电动机出现故障,水泵无法运行。因此,电动机的结构和绝缘等级应满足安装和使用环境的要求,确保电动机安全运行。
③ 若选用变频供水,则选用的水泵扬程应比设计值略高。由于水泵在运行3~5年后,随着叶轮磨损及间隙的扩大,扬程会下降20~30m,因此选用的水泵扬程应比设计值高出30%左右,才能水泵多年后仍能正常供水及变频器的节能效果良好,从而延长水泵的使用寿命。
④ 当给水温度为常温,在选用时可不特殊说明。如果给水温度>100℃,则应在选用水泵时强调给水温度。这是由于高温泵与低温泵在材质、结构和防汽蚀功能上都有所不同。
⑤ 当水泵入口高位置低于水箱(或水池)液面时,在选择时可不用特殊说明。当水泵入口高位置水箱(或水池)液面时,则应选择强自吸泵。